沖頭又名沖針、凸模，種類可分為直桿型凸模、頂料型凸模、肩型凸模、桿部止動凸模、定位銷孔型凸模、厚板沖裁凸模、刻印凸模、刻印方型凸模、倒角凸模、拉伸凸模、PVD鍍鈦涂層沖針、鎢鋼沖頭、數(shù)控沖頭、硬質(zhì)合金沖針、粉末高速鋼沖針、SKH51沖針、SKD11沖頭、DC53沖針、三節(jié)沖頭、子母沖頭、子母異型沖針、引導沖冰、導正銷、翻孔沖針、成型沖針、橢圓沖頭、四方?jīng)_頭、六角沖針、異形沖針、非標沖針等。

子母沖頭只是在普通沖針沖頭的基礎(chǔ)上，增加了頂料的作用。一般用在較大的沖頭上。頂針后裝有繃簧用來頂廢料，以防沖針粘廢料，從而確保沖壓順利進行。
    作業(yè)原理：上模下行，脫料板壓緊鈑金件，子母沖頂針首選接觸鈑金件后縮，稍后沖頭開始接觸鈑金件進行沖孔。沖床繼續(xù)下行，沖針沖穿鈑金件，此時子母沖的頂針要么是壓縮的（廢料卡在凹模中比較緊，比頂針繃簧力大，頂針彈不出），要么是將沖下的廢料頂落。
上模上行，頂針復位，廢料不會粘在沖針上，防止的跳料的產(chǎn)生。

 SKD11沖頭是日本牌號相對中國材料的Cr12MoV，其材料特點：
（1）進行了真空脫氣精煉，因此內(nèi)部質(zhì)量極為純凈。
（2）機械加工、淬透性、都很不錯，空冷就能硬化，無需擔心淬裂。
（3）熱處理變形非常小，淬火偏差極小，合適有精度要求的模具。
（4）耐磨性好,合適用做不銹鋼或高硬材料的沖裁模 。
（5）韌性良好，熱處理淬火后硬度可達到HRC58°~62°。

Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1三種模具鋼材的區(qū)別：  

  【化學成分】
通過對比三者化學成分可發(fā)現(xiàn)差異如下：
1、Cr12含碳量比Cr12MoV、Cr12Mo1V1要高。
2、Cr12不含合金元素，Cr12MoV、Cr12Mo1V1含有合金元素Mo、V。
3、Cr12Mo1V1的Mo、V含量比Cr12MoV高一倍。

   【性能】
1、共同點：
(1)淬火后可獲得高硬度，可達HRC60～63。
(2)具有較高的耐磨性。
(3)淬透性油淬直徑(厚度)≤300mm。
2、不同點：
Cr12鋼材：(1)耐性差，原因如下a.高碳高鉻鋼，淬火后硬度高、脆性大、耐性低。b.共晶碳化物多，碳化物散布不均勻，偏析傾向嚴重導致耐性急劇下降。c.沒有進步耐性的合金元素Ni、Mo、V。
(2)不易進行線切割。由于料中有剩余應(yīng)力，應(yīng)該在熱處理前進行線切割，而且線切割時緩慢進行。
Cr12MoV鋼材：(1)韌性好，含有Mo、V合金元素，熱處理時可進行中、高溫回火提高韌性，在500-520℃回火，硬度可達HRC57-59。(2)耐磨性比Cr12好，含有Mo、V碳化物。(3)熱處理變形裂紋傾向比Cr12小。(4)淬回火后，可進行化學熱處理，可做氣體軟氮化或者離子氮化，硬度可達HRC60-65。
Cr12Mo1V1鋼材：(1)Cr12Mo1V1耐性、耐磨性比Cr12MoV好，因為Mo、V碳化物含量比Cr12MoV要多。(2)抗高溫氧化性能好，由于Cr、Mo、V阻隔了O2、CO2、H2O對Fe的氧化。(3)線切割后產(chǎn)生的應(yīng)力小于Cr12MoV。(4)共晶碳化物不均勻性嚴重，易導致碳化物偏析。